Einführung
Hochtemperatur-Antihaft- und säurebeständiges Silikonöl ist eine leistungsstarke funktionelle Silikonflüssigkeit, die speziell für extreme Arbeitsbedingungen entwickelt wurde. Durch ein phenylmodifiziertes Polysiloxan-Rückgrat oder eine spezielle Polyether-Siloxan-Blockstruktur in seinem Moleküldesign verfügt das Produkt über eine außergewöhnliche Hochtemperaturstabilität, eine hervorragende Antihaftleistung und eine hervorragende Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit.
Es behält seine chemische Inertheit, thermisch-oxidative Stabilität und niedrige Oberflächenspannung auch bei hohen Temperaturen (bis zu 250–320 °C) und stark sauren oder alkalischen Bedingungen bei und verhindert wirksam das Anhaften und Sintern von geschmolzenen Metallen, thermoplastischen Harzen, Gummi und viskosen Substanzen an Geräteoberflächen und sorgt gleichzeitig für langfristige Schmierung und Schutz.
Als wichtiges Funktionsmaterial in der modernen Metallurgie, Chemietechnik, Textilfärbung und -veredelung sowie in der High-End-Fertigung wird säurebeständiges Hochtemperatur-Antihaft-Silikonöl als farblose bis hellgelbe transparente Flüssigkeit geliefert. Es zeichnet sich durch eine extrem hohe thermische Stabilität, eine extrem geringe Flüchtigkeit, eine hervorragende Scherfestigkeit und eine gute Kompatibilität mit organischen Materialien aus. Es wird häufig in rauen Anwendungen wie Formpulver für kontinuierlichen Metallguss, Warmwalzschmierung, Druckgusstrennung, Kunststoff- und Gummiverarbeitung, Antihaftbehandlung für Textilsetzmaschinen und saure Abgasbehandlungsgeräte eingesetzt.
Im Hinblick auf die chemische Zusammensetzung und die strukturellen Eigenschaften liegt die Kerntechnologie des säurebeständigen Hochtemperatur-Antihaft-Silikonöls im Verhältnis und der Position der Phenylgruppen und ihrem synergistischen Design mit dem Polysiloxan-Grundgerüst.
Seine Grundstruktur ist Methylphenylpolysiloxan, bei dem teilweise Methylgruppen durch Phenylgruppen (‑C₆H₅) ersetzt sind, was die thermische Stabilität, Oxidationsstabilität und Strahlungsbeständigkeit des Silikonmoleküls deutlich verbessert.
Je nach Phenylgehalt kann es in folgende Kategorien eingeteilt werden:
- Silikonöl mit niedrigem Phenylgehalt (Phenyl-Molanteil 5–10 %): ausgezeichnete Fließfähigkeit bei niedrigen Temperaturen, bleibt bei -70 °C fließfähig;
- Silikonöl mit mittlerem Phenylgehalt (Phenyl-Molanteil 10–30 %): ausgewogene Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen;
- Silikonöl mit hohem Phenylgehalt (Phenylmolanteil 30–50 %): hervorragende Hitzebeständigkeit bis 300–350 °C;
- Silikonöl mit hohem Phenylgehalt und niedriger Polymerisation (Phenyl-Molanteil 45–60 %): erfordert Antioxidantien, um den oxidativen Viskositätsanstieg über 250 °C zu verhindern.
Die Einführung von Phenylgruppen erhöht die Steifigkeit, sterische Hinderung und Kompatibilität der Siloxankette mit organischen Lösungsmitteln und erhöht gleichzeitig die thermische Zersetzungstemperatur und die Oxidationsbeständigkeit.
Das Produkt ist typischerweise eine farblose bis hellgelbe transparente Flüssigkeit mit den folgenden typischen Eigenschaften:
- Viskosität bei 25 °C: 10–1000 cSt
- Flammpunkt: >250–320 °C
- Fließpunkt: -40 °C bis -70 °C
- Brechungsindex: 1,4600–1,5150
- Flüchtigkeit bei 250 °C für 2 Stunden: <1 %–2 %
- Flüchtigkeit bei 300 °C für 30 Stunden: 7,5 %–8,5 %
Der Wirkmechanismus von säurebeständigem Hochtemperatur-Antihaft-Silikonöl ist eine synergistische Kombination aus thermischer Stabilisierung, Grenzflächenschmierung, chemisch inerter Barrierebildung und Antihaftschutz.
Unter Hochtemperaturbedingungen ermöglicht die hohe thermische Stabilität von Phenylsilikonöl die Bildung eines stabilen flüssigen Schmierfilms auf heißen Metall- oder Formoberflächen, wodurch direkter Metall-zu-Metall-Kontakt und Klebstoffverschleiß verhindert, der Reibungskoeffizient im Vergleich zu Mineralölen um 30–50 % reduziert und die Lebensdauer von Formen und Geräten verlängert wird.
Seine extrem niedrige Oberflächenspannung (20–25 mN/m) und seine hervorragende Ausbreitungsfähigkeit ermöglichen eine schnelle Abdeckung komplexer Hohlraumoberflächen und die Bildung eines gleichmäßigen Isolierfilms, der das Anhaften und Sintern von geschmolzenen Metallen (Aluminium, Magnesium, Zinklegierungen) oder Thermoplasten verhindert und so eine saubere Entformung und glatte Produktoberflächen ermöglicht.
Die chemische Inertheit der Phenylstruktur sorgt dafür, dass in sauren (pH 2–4) oder alkalischen (pH 10–12) Umgebungen keine Hydrolyse oder Zersetzung auftritt und die Schmierung und der Schutz dauerhaft erhalten bleiben. Gleichzeitig reduziert seine geringe Flüchtigkeit die Bildung von Rauch und Ablagerungen bei hohen Temperaturen und sorgt so für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.
In Hochtemperaturgeräten wie Textilspannrahmen und Trocknern wirkt es als Antihaftschmiermittel, das die Anhaftung und Karbonisierung von Fasern, Schlichten und Ausrüstungsmitteln auf heißen Metalloberflächen verhindert, wodurch Ausfallzeiten bei der Reinigung reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden.
Zu unseren Hauptprodukten gehören Polyaluminiumchlorid, Aluminiumchlorhydrat, Polyeisensulfat, biochemische Bakterien, Polyacrylamid-PAM und Entfärbungsmittel.